André's & finn's hochqualitatives Wasserkühlergebastel

[highscore]

Schicke Kühler für das Formula! Ist schon iwie show´n´shine was ASUS da betreibt. Finde das Board mit euren Kühlern schön clean. Gefällt mir!

[OCPerformance]

Marvin82 hat nen RE IV.

[Andreoid]

Hallo zusammen und frohe Ostern,

nach einer längeren Pause geht es mal wieder ein Stückchen vorwärts!
Finn hat mit Auszeichnung seine Ausbildung zum Elektroniker für Betriebstechnik abgeschlossen.

Womit wir schon beim Thema wären:
Natürlich wird für so eine Fräse eine Menge Elektronik benötigt.
Die soll geschützt in einem Schaltschrank untergebracht werden.

Hierfür müssen zuerst Haltestege in das Grundgestell eingeschweißt werden.

Foto mit Blitz


ohne Blitz... so hell war es wirklich! In das Licht reingucken ist nicht gesund! Kann bei längeren Schweißarbeiten auch zu Sonnenbrand führen.


Da eine Menge Wärme im Schaltschrank ensteht (ähnlich wie in einem highend Computer), wurden als erstes Löcher für die zu und Abluft reingeflext.

abgeklebt:


angesetzt:


durchgeflext:




In die hintere Blende kamen folgende Komponenten unter: 2 Schutzkontaktsteckdosen für PC & Monitor, ein DC 50V/30A Anschluss und natürlich ein 120mm Lüfter, der genügend kühle Luft reinfördert.
Damit diese frei von Festkörpern (z.B Holzstaub) ist, wurde eine Filter eingepasst.




Die Ecken wurden für die Optik mit der Oberfräse angefast.



von der Seite:


Hier wurde eine der Steckdosen montiert.


Endprodukt von vorne


Und von hinten, 14Watt Lüfter, leider wie auch die restlichen Bauteile deutlich hörbar.


Das Ganze wurde anschließend am Schaltschrank festgeschraubt. Wir sind mit dem Endprodukt zufrieden!





So beim nächsten Mal wird die vordere Blende gefertigt.

Gruß Finn & André

[OCPerformance]

Hast du das geschweißt oder nen Kumpel?

[Andreoid]

kumpel

Kommen wir einmal wieder zum ursprünglichen Thema zurück: Wasserkühler
Ein neues Board wurde wieder von uns ausgerüstet.

ASRock X79 Extreme9
mit dem PWM050+PWM051
Dieses mal haben wir nicht so viele Fotos gemacht, da wir mit der CNC-Fräse ordentlich ausgelastet sind.




Beide Kühler besitzen einen mehrschichtigen Aufbau. Die Boardhersteller überlegen sich auch immer wieder, wie Sie uns auf Trab halten können







Zum Glück hat Schlingel_INV aus dem Hardwareluxxforum noch ein paar bessere Bilder gemacht (Danke das wir diese verwenden dürfen):

(c) Schlingel_INV


(c) Schlingel_INV


(c) Schlingel_INV


Auf der SB kann anstelle des UCD nano auch ein UCD SB Platz finden.

(c) Schlingel_INV

Damit haben wir schon über 50 PWM Kühler designt =)

Als nächstes kommt wieder ein CNC-Post.

Gruß Finn & André

[YellowCaps]

auf dem Board macht sich dein Produkt so richtig klasse. Die Optik paßt auf den Punkt

[OCPerformance]

Sahnekühler wie immer.

[Andreoid]

sind aber auch gute fotos von schlingel_inv gewesen

So wieder ein Update von uns:

am Wochenende hatte ich ein ASROCK Z68,Extreme7 Gen3 hier und habe dafür einen neuen PWM Kühler hergestellt.
Nämlich den PWM052. Leider war ich recht in Eile und hab kein einziges Foto gemacht -.-
Und hier habe ich jetzt grade ein Asus P8Z77-V liegen... gut dass jetzt nen langes Woe ist..



Das Belüftungskonzept des Schaltschranks sieht wie folgt aus: Hinten unten wird kalte Luft reingepustet
und vorne oben die Warme wieder raus. Die hintere Blende wurde schon erstellt,
so dass das Ganze noch ein zweites Mal für vorne gemacht werden musste.

Hier wurden neben dem Lüfter noch ein Ein-/Austaster (für den kompletten Schaltschrank),
ein Schlüsselschalter (noch nicht verwendet) sowie ein Amperemeter (für die Auslastung der Servomotoren) eingebaut.


Kleines aber feines Detail: versenktes Lüftergitter.


Eine Messingblende für die Anzeige der verschiedenen Sensoren.


Das wird sich noch mit ein paar LEDs füllen.


Detailansicht, könnte von der Verarbeitung her mit so einigen PC-Mods mithalten



Die Aufteilung im Schaltschrank wurde vorher im 2D CAD getestet.
Bevor es ans Löcherbohren geht sollte das Ganze noch einmal getestet werden.

Links unten der FU, rechts daneben ein stabilisiertes 2000w Netzteil für
die Servos und links oben ein Trenntrafo von 400V auf 230V.
Dieser ist auf der Sekundärseite einseitig geerdet und mit einem RCD (Fehlerstromschutzschalter) versehen.


Der Hauptstromkreis ist weitestgehend fertig verdrahtet:


Der Schaltschrankgröße ist durch den CNC-Unterbau begrenzt.
Da jedoch eine Menge an Elektronik benötigt wird,
wurde noch eine 2. Montageplatte in die Tür eingebaut.

Links 3x Servoregler, rechts unten eine LTP Relaiskarte und rechts oben
ein paar Relais für den zukünftigen Werkzeugwechsler.
Platz für eine Ansteuerung einer 4. Achsen sowie des WZW ist bereits reserviert.


Beide Montageplatten im Schaltschrank montiert.


So sah es dann für ein paar Stunden aus:
Links der Laptop mit Eplan (CAD für Elektroniker) und rechts die Arbeit






Als nächtes muss der Schaltschrank in die CNC gehoben werden,
damit Servos, Spindel und diverse Sensoren verbunden werden können.

Bis zum nächsten Mal.
Finn & André

[YellowCaps]

schick und es geht voran

[OCPerformance]

Cooler Schaltkasten.

[highscore]

das lebenswerk... ich finds iwie goil macht weiter so jungens!

EDIT: Zweimal 16A Schuko! Warum keine 16A/230V bzw. direkt 16A/400V CEE? Was zieht die CNC im Mittel? Schuko ist nur bis 10A Dauerfest!

[OCPerformance]

Das hätte ich nicht gewusst.

[highscore]

Nehms teilweise zurück... es gibt solche und solche! Je nach Qualität sind Schuko auch zulässig für 16A. Der normale C13 Kaltgeräte ist z.B. nur bis 10A zugelassen!

Ist gerade ein Thema auf der Arbeit... daher habe ich mich mal etwas mit der DIN auseinanderstzen dürfen. Wir setzen Schuko für 16A Anschlüsse an Blade Enclosures ein... ich will allerdings meinen Chef dazu bringen in zukunft auf den C19 Stecker zu setzen. bei Schuko kannst du definitiv keine Phasenrichtigkeit garantieren! Stecker um 180° drehen und schon haste du Neutral und Phase getauscht.

BTT: Jungens ihr müsst aus oben genanntem Grund darauf achten, dass ihr immer Phase schaltet! Netzteile schalten häufig nur die "Phase".

[OCPerformance]

Lol

[Andreoid]

ich sach mal dem finn bescheid, dass der seinen senf dazu abgibt ich kenne mich nur mit der mechanik aus.. elektro macht der finn


Die gefrästen Seitenteile sind da:


Mit Schrägen und Aussparungen.
Je Teil nur ~ 3kg.


Einsatzort:


Was noch fehlte waren Durchgangslöcher für die M6 Befestifungsschrauben, um es mit der Rückplatten zu verbinden.


Hier sieht man auch, links und rechts, die M6 Gewinde an der ZAchse.


Und drauf sind die Platten.
Da wartet auch schon jemand ganz ungeduldig


Zum Festhalten der Spindel gibts 6x M8 schrauben + lange T Nutensteine (nicht auf dem Bild). In der Mitte ist noch eine 8mm Passfedernut


Um die Spindel mit ihren 25kg zu befestigen, wurde die ZAchse ganz nach unten gefahren. DIe Spindel "unterfüttert", und dann die ZAchse in der Höhe angepasst bis die Schrauben richtig mit der Spindel standen.


Wer findet den Inbus?


da isser
Hier auch nochmal die neue Position der Endschalter (rechts unten, blau)...


...und die Gasdruckzylinder je 200N Druckkraft.
Die vier Stelzen über dem Riemenrad sind für die, später montierte, Halteplatte der Energieketten.


damn good


Bis auf ein paar Kleinigkeiten kann dann als nächstes schon fast wieder alles verkabelt werden.


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hatte ja letzte woche das Asus P8Z77-V hier... jetzt gibt es folgende neue Kombinationen:

ASUS P8Z77-V LE Plus, Z77
ASUS P8Z77-V LE, Z77
1x UPC classic - 17x86, 1x UCD sb

ASUS P8Z77-V Pro, Z77
ASUS P8Z77-V, Z77
ASUS P8Z77-V Deluxe, Z77
1x PWM053, 1x PWM054, 1x UCD sb

schablonen habe ich leider noch nicht

und habe grade ein Asus P8Z77-M Pro vor mir liegen wofür heute abend die ersten kühler für gefräst werden

[OCPerformance]

Sind die Teile gefräst oder mit einem Wasserstrahlschneider gemacht worden?

[Andreoid]

gefräst,
denn wäre das wasserstrahlgeschnitten worden, dann hätte man die kontaktflächen auf jeden fall nochmal nachfräsen müssen

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Unzählige Stunden bzw Tage später ist der Schaltschrank in der CNC montiert.

Hierdurch haben sich die Verdrahtungsbedingungen vom bequemen Drehstuhl auf den harten Boden verlagert
Diverse Sensoren & Aktoren müssen nun angeschlossen werden.

Hinzugekommen ist noch eine kleine SPS (LOGO) die später den WZW steuert.


Und von vorne:




Finn vor seinem Hexenwerk um die Arbeitsposition im Schneidersitz beneide ich ihn nicht.
Der Schaltschrank von der nächsten CNC wird einfach 1x2Meter groß....


Hier wird gerade das SPS/LOGO Programm übertragen.
Am Anfang ist dieses nur für die Überwachung der Spindel, dem manuelen Werkzeugwechselvorgang, Überwachung der Druckluft, Lüfterregelung vom Schaltschrank. Im Falle eines Fehlers würd die Nothaltschleife unterbrochen --> alle Aktoren (Spindel & Servomotoren) stoppen


Screenshot vom SPS-Program in der Funktionsplandarstellung


Keine Angst die Unordnung verschwindet ganz schnell sobald die Kabelkanaldeckel drauf sind
Diese kommen erst drauf nachdem der WZW komplett fertig ist und alles einwandfrei funktioniert.




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Hatte ja letzte Woche das Asus P8Z77-M Pro hier.
Da hat an die linke PWM-Gruppe nichts aus unseren Sortiment gepasst -.-
Um der Entwicklung von nun mehr als 50 verschienen PWM-Kühlern
entgegenzuwirken, haben wir uns dazu entschlossen unsere universellen
Wodelle zu erweitern

auf das Asus P8Z77-M Pro passt nun:
1x UPC17x96 classic <- neu
1x UPC13x82 slim
1x NBSB006

dabei ist jetzt der UPC17x96 classic einer der neuen UPCs...
zusätzlich haben wir uns dafür auch eine neue Namensgebung überlegt,
damit man die Kühler einfacher unterscheiden kann.

UPC - Universal PWM cooling
17x96 - beschreibt die Grundfläche des Kühlers, nämlich 17mm breit und 96mm lang
classic - ist die Deckelform

die UPCs soll es dann in verschienen Abstufungen geben, angefangen bei dem bis dato kleinsten
UPC13x66,5 mini
UPC13x82 slim
UPC13x88 slim (Sondermodell für Asus Sabertooth X58, bisher nur auf anfrage und noch nicht gelistet)
UPC17x86 classic
UPC17x96 classic (jetzt zum ersten mal für das Asus P8Z77-M Pro gemacht)
UPC17x113 grande

Jetzt sind wir ab überlegen welche zwischenstufen sinvoll sind.. vllt habt ihr ein paar Ideeen?
Eine Sache kann ich hier schon vorwegnehmen,.. die UPCs wird es natürlich nicht in 1mm Schritten geben,
denn dann haben wir wieder genau das gleiche wie mit den PWM Kühlern, es werden einfach zuviele.

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achja eins noch!
wir sind jetzt bei facebook! http://www.facebook.com/Anfitec
bei google+ https://plus.google.com/114774095250014812515/posts (<- einer ne Ahnung ob man den link hier auch wie bei facebook schönen kann?)
und bei twitter https://twitter.com/Anfitec


Grüße
Finn und André

[OCPerformance]

Mehr KnowHow als bei uns auf Arbeit.

[YellowCaps]

Wow, jetzt nimmt das richtig Form an!! Folg euch jetzt bei Twitter

https://twitter.com/#!/YellowCaps

[OCPerformance]

Echt fette Sache.

[highscore]

Zitat von Andreoid

...
Keine Angst die Unordnung verschwindet ganz schnell sobald die Kabelkanaldeckel drauf sind
...

So muss das Wo gehobelt wird... ähhh meine gefräst wird fallen Spähgne Sauber Jungens, da heißts dran bleiben !!!

[OCPerformance]

Auf jedenfall geile Equip.

[Andreoid]

keiner ne idee für die UPCs? :'(

[OCPerformance]

Schwierig zu sagen, mal will ja auch nicht falsches sagen viel auswahl ist gut kann aber zum prob werden.

[finnzwerg]

So nach einer kleinen Verzögerung beziehe ich mal Stellung zu dem Schaltschrank

Zitat von highscore

das lebenswerk... ich finds iwie goil macht weiter so jungens!

EDIT: Zweimal 16A Schuko! Warum keine 16A/230V bzw. direkt 16A/400V CEE? Was zieht die CNC im Mittel? Schuko ist nur bis 10A Dauerfest!

Weil dies die Anschlüsse für den Monitor und Computer sind die haben bei uns kein Drehstrom

Im Datenblatt der Steckdosen steht :

• Elektrische Werte :
• Belastungsgrenze :230V/16A

Die komplette cnc ist an 16A Drehstrom angeschlossen. Im Schaltschrank nach dem Trenntrafo (400/230V 500VA), welcher einseitig geerdet ist, kommt ein FI und anschließend die beiden Schuko Steckdosen. Der Mittelwert des Stromes kann so auch garnicht über 2,2A steigen.

Nehms teilweise zurück... es gibt solche und solche! Je nach Qualität sind Schuko auch zulässig für 16A. Der normale C13 Kaltgeräte ist z.B. nur bis 10A zugelassen!

Ist gerade ein Thema auf der Arbeit... daher habe ich mich mal etwas mit der DIN auseinanderstzen dürfen. Wir setzen Schuko für 16A Anschlüsse an Blade Enclosures ein... ich will allerdings meinen Chef dazu bringen in zukunft auf den C19 Stecker zu setzen. bei Schuko kannst du definitiv keine Phasenrichtigkeit garantieren! Stecker um 180° drehen und schon haste du Neutral und Phase getauscht.

BTT: Jungens ihr müsst aus oben genanntem Grund darauf achten, dass ihr immer Phase schaltet! Netzteile schalten häufig nur die "Phase".

bei den Steckdosen ist die Phase geschaltet
Habe Anfang des Jahres meine Ausbildung zum Betriebselektroniker abgeschlossen

Finde es super das hier die Sachen kritisch hinterfragt werden! Manchmal sieht man seine eigenen Fehler nicht

Mfg Finn

[OCPerformance]

Zitat von finnzwerg

Betriebselektroniker abgeschlossen

Mfg Finn

Was ist anders zu normalen Elektronikern?

[finnzwerg]

Keine Ahnung was kann den ein normaler Elektroniker.

Neben der normalen Installationstechnik(Steckdosen Sicherungen Leitungen ziehen ect) wird bei dem Elektroniker für Betriebstechnik noch speziell auf die Industriebedürfnisse eingegangen wie SPS - Steuerung, Sicherheitstechnik (Safty...), Feldbussysteme (Echtzeitfähige Netzwerke) Sensoren und Aktoren.

Glaube der normale Elektroniker lernt nur die installationstechnik.

MfG Finn

[OCPerformance]

Da wärst du genau richtig bei unserer Schweißerei.

[highscore]

Zitat von finnzwerg

...
Finde es super das hier die Sachen kritisch hinterfragt werden! Manchmal sieht man seine eigenen Fehler nicht

Mfg Finn

Immer wieder gerne...

[Andreoid]

Wollte nur Bescheid geben dass es uns noch gibt
Natürlich stellen wir noch Kühler her, nur machten wir die letzte Zeit nicht mehr viel Neues (auch dank den UCDs und UPCs).

Leider hat sich bei uns beiden die Zeit für Anfi-tec gezwungenermaßen etwas wegverlagert .
Seit dem ich nicht mehr studiere und richtig als Ing arbeite ist die freie Zeit recht rar geworden. Dann hatte ich 2012 auch noch zwei Umzüge und aktuell steht auch wieder einer an -.-
Mir fehlt das Gebastel auch schon so richtig. Hoffe dass wir dieses Jahr wieder anständig durchstarten können.

Grüße
André und Finn

[OCPerformance]

Klingt gut.